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產(chǎn)品圖片

產(chǎn)品介紹

        電蒸汽膠管硫化罐一般設(shè)備比較細(xì)長，工作的時候使用電加熱蒸汽進(jìn)行加熱，罐內(nèi)有著專門的蒸汽電熱管，通過加熱水產(chǎn)生蒸汽來進(jìn)行硫化，不需要擔(dān)心溫度控制方面的問題，一般電蒸汽膠管硫化罐會自帶有著自動控制，用戶設(shè)定好數(shù)值后設(shè)備會自動的進(jìn)行加熱產(chǎn)生蒸汽并硫化。電蒸汽膠管硫化罐可的優(yōu)點主要在于它不需要外接蒸汽就能進(jìn)行蒸汽硫化，可很好的降低購買設(shè)備的成本

使用技巧

　　1、首先要使用操作人員，硫化罐設(shè)備的操作人員一定要經(jīng)壓力容器操作安全培訓(xùn)后才可獨立操作。

　　2、生產(chǎn)前的檢查要做好，在生產(chǎn)前有必要對設(shè)備進(jìn)行細(xì)致查看，查看有無障礙物。罐蓋緊固螺釘是否正常。設(shè)備的各項隸屬儀表、信號，安全設(shè)備等應(yīng)保持無缺。

　　3、假如設(shè)備發(fā)生漏氣，壓力表和安全閥門失靈以及其他不正常狀況時要立刻停止作業(yè)，將這些問題交給維修人員前來處理，操作人員不可按照自己的想法去操作設(shè)備。

　　4、在生產(chǎn)結(jié)束進(jìn)行放氣時壓力未降到零位時不得開啟罐蓋。罐蓋合縫時要把螺母均勻擰緊，不能呈現(xiàn)漏氣等不正常現(xiàn)象。

　　5、作業(yè)中假如發(fā)現(xiàn)管路、閥門、儀表及罐體有強烈漏氣時，有必要立刻關(guān)閥門并通知技術(shù)人員進(jìn)行搶修。

　　6、有經(jīng)常查看安全閥門、壓力表，非技術(shù)人員禁絕變動安全閥門。壓力表和安全閥門要定期進(jìn)行校驗，出現(xiàn)問題要馬上進(jìn)行維修或更換。

　　7、任何一定不允許在罐內(nèi)休息，禁絕在罐內(nèi)做任何與硫化罐無關(guān)的作業(yè)。

注意事項

　　1 對硫化罐尤其是內(nèi)部進(jìn)行詳盡查看，罐內(nèi)不能有雜物以免影響其生產(chǎn)質(zhì)量，同時還要檢測將要進(jìn)入罐內(nèi)生產(chǎn)的制品的質(zhì)量以免材料等質(zhì)地會對生產(chǎn)的工藝造成影響。

　　2 在制品進(jìn)入到罐內(nèi)后進(jìn)行罐門關(guān)閉的時候要查看罐蓋是否緊固，各螺釘是否完全且完好無缺。

　　3 查看設(shè)備的各項附屬儀表表是否正常工作，設(shè)備的信號燈、壓力表、安全閥應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行校驗，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。如果說設(shè)備有漏氣，壓力表和安全閥失靈以及其他不正常狀況時不可進(jìn)行生產(chǎn)操作。

　　4 查看設(shè)備運用的各項機(jī)械動作設(shè)備是否有問題，一些需要潤滑的地方要經(jīng)常的加油進(jìn)行潤滑，保證設(shè)備的正常操作。

　　5 如果是全自動硫化罐的話每次在生產(chǎn)前都要檢查一下設(shè)備上當(dāng)前的生產(chǎn)工藝是否是符合實際要加工的制品的產(chǎn)品工藝。