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　　蒸壓釜快開門安全聯(lián)鎖是強制性的安全聯(lián)鎖裝置，不僅要求其帶有該裝置還要求功能以及技術(shù)要求要達到規(guī)定要求，不同設(shè)備的規(guī)格需要專門的進行設(shè)計，常見的蒸壓釜快開門安全聯(lián)鎖一般適用于設(shè)計壓力≤1.6MPa，設(shè)計溫度≤204℃的鋼制蒸壓釜。

　　簡單來講蒸壓釜快開門安全聯(lián)鎖技術(shù)要求就是實現(xiàn)當快開門達到預定關(guān)閉部位方能升壓運行以及當設(shè)備內(nèi)部壓力完全釋放方能打開快開門的功能裝置。以下為蒸壓釜快開門安全聯(lián)鎖技術(shù)要求參考。

　　1、安全聯(lián)鎖功能由機械聯(lián)鎖和電氣聯(lián)鎖共同完成。

　　2、聯(lián)鎖裝置由釜門嚙合機構(gòu)、手動安全手柄聯(lián)鎖機構(gòu)、嚙合齒鎖機構(gòu)、開關(guān)門減速器鎖定機構(gòu)、汽源鎖定機構(gòu)、釜齒到位開關(guān)、密封鎖緊機構(gòu)、零壓開關(guān)及電氣自動控制系統(tǒng)等機構(gòu)組成。

　　3、釜體法蘭和釜門法蘭宜采用16Mn 鍛造加工，鍛件標準應(yīng)按NB/T 47008 中的Ⅱ級質(zhì)量要求，并應(yīng)進行超聲波檢測，合格標準按NB/T 47013.3 中Ⅱ級規(guī)定且不得有裂紋和白點，釜齒機械加工表面應(yīng)涂高溫防銹油脂。

　　4、釜體法蘭釜齒和釜蓋法蘭釜齒接觸面的齒根圓角半徑不少于5mm，釜門齒上應(yīng)有泄氣槽。使用過程中，因釜齒變形和磨損造成實際嚙合面積減小，實際嚙合齒度應(yīng)不小于安全嚙合度。

　　5、蒸壓釜快開門聯(lián)鎖機構(gòu)固定于釜體法蘭側(cè)面，由安全手柄、半圓盤、接桿、球閥及泄汽管等組件組成，擋板側(cè)平面與半圓盤缺弧面應(yīng)在同一平面上且間隙控制在4mm 以內(nèi)，擋板和半圓盤板材厚度≥20mm。

　　6、安全手柄接桿上的限位開關(guān)信號只能反映球閥的開關(guān)狀態(tài)，不能代替釜門到位開關(guān)功能，嚙合齒鎖的加工精度應(yīng)滿足在嚙合齒鎖插入釜齒間后釜門齒與釜體法蘭齒實際嚙合度達到安全嚙合度的要求。

　　7、開關(guān)門減速器鎖定機構(gòu)應(yīng)受安全手柄機構(gòu)與零壓開關(guān)同時聯(lián)鎖控制減速器可采用手動、電動、液動、氣動等方式，建議優(yōu)先采用手搖機械方式，開關(guān)釜門時釜門轉(zhuǎn)動限位擋板間距應(yīng)為4 個釜齒長度。

　　8、汽源鎖定機構(gòu)的閥門可采用電動閥、氣動隔膜閥、電磁閥、閥門鎖定器等，開閉動作應(yīng)由電氣聯(lián)鎖回路控制，閥門應(yīng)有開閉狀態(tài)指示、開度指示及限位裝置。

　　9、到位開關(guān)設(shè)置在釜體齒圈上，到位開關(guān)裝設(shè)位置應(yīng)是一次動作信號源，即釜門關(guān)閉到安全嚙合位置時輸出信號傳遞給電氣控制系統(tǒng)。

　　10、升壓階段應(yīng)使密封槽和外供汽源相通，在穩(wěn)壓階段，則使密封槽與釜體內(nèi)腔相通，起到自緊密封作用，釜體截止閥開關(guān)狀態(tài)應(yīng)與開門動作關(guān)聯(lián)。

　　11、密封鎖緊機構(gòu)在使用期內(nèi)應(yīng)對蓋、孔、閥、圈、槽五個部件進行定期保養(yǎng)，密封圈一旦發(fā)現(xiàn)變形、磨損、老化應(yīng)立即更換，在運行中的釜門密封圈不應(yīng)有泄漏。

　　蒸壓釜快開門安全聯(lián)鎖不允許進行改造，使用廠家不得按自己的想法自己進行改造或者破壞使其不正常工作。